卸油台罐车卸油管理系统

产品简介：

在现代能源供应链中，卸油台作为油品转运的关键环节，其高效、安全的运营至关重要。卸油台管理系统的出现，为这一复杂的操作流程带来了智能化、规范化和精细化的管理手段。

科庆卸油台罐车卸油管理系统是一套集自动化控制、数据采集与分析、安全监控和流程管理于一体的综合性解决方案。它通过先进的传感器技术、网络通信和软件算法，实现对卸油过程的实时监测、控制和优化。

科庆卸油台罐车卸油管理系统广泛应用于石油化工行业的卸油场所，无论是大型油库还是增压中专站点的卸油台，都能从中收益。                                              

主要功能：

卸油台罐车卸油管理系统是以卸油台专用含水仪(具体见XYT型卸油台专用含水仪)和卸油台罐车卸油管理系统软件为核心通过对地磅、含水仪、储罐液位和相应位置读卡器的数据采集，实现罐车卸油过程的卸油重量和含水率在线实时监测，通过OPC Sever数据处理、计算和存储，进行车辆识别、拉运时间、综合含水监测及自动生成卸油报表等功能，最终实现卸油台卸油的综合管理和智能化管护。

系统组成：

卸油台罐车卸油管理系统主要由卸油台专用含水仪、卸油台罐车卸油管理系统软件、储液罐液位计、称量地磅、读卡器和数据采集系统组成。

罐车卸油管理软件：

卸油台罐车卸油管理系统软件主要包括用户登录、卸油操作、报警日志、历史趋势、数据报表、车辆信息、系统设置和系统日志等功能模块组成。

人工卸油管理系统：

值班人员：指挥罐车首先进行毛重称重(无地磅跳过该步骤)；然后分配卸油口开始卸油，卸油的同时人工在电脑软件启动综合含水率计算，卸油结束后人工在电脑软件停止综合含水率计算。最后进行罐车皮重的称重(无地磅跳过该步骤)，由电脑软件计算出液量、卸油量和综合含水率，并形成报表，供查询、打印。

自助卸油管理系统：

司机：首先进行毛重称重，称重过程的管理由司机在地磅旁边的IC卡读器上刷卡完成(无地磅跳过该步骤)；然后根据各个卸油口的空闲状态，自助选择卸油口进行卸油。卸油开始时由司机在卸油口旁边的IC卡读器上刷卡启动综合含水率计算，卸油结束时由司机在卸油口旁边的IC卡读器上刷卡停止综合含水率计算；最后进行罐车皮重的称重，由司机在地磅旁边的IC卡读器上刷卡计算出此次卸油的净重(无地磅跳过该步骤)。电脑软件对整个称重、卸油过程进行实时监控，并对称重、卸油产生的数据进行显示、存储，计算出液量、卸油量和综合含水率，形成报表，供查询、打印。

应用案例：

卸油台罐车卸油管理系统已在长庆采油八厂铁边城作业区吴四增卸油台安装部署完成，已经于2024年6月3日开始试运行，同时配套安装了三套读卡器，整体采用自助刷卡卸油模式。